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冷灰桶
传动系统 回转炉冷灰桶 冷灰桶进料口
筛出来的60目细灰 筛选式冷灰桶 筛选桶

LHT系列筛选式冷灰桶综述
     筛选式冷灰桶是配套回转炉设备的冷却筛选设备,主要功能是将回转炉提炼铝水后的热渣通过水喷淋热交换达到降温,分级筛选的目的,能减少铝渣在冷却过程中的烧损,有效提高铝渣中铝的回收率。

     筛选式冷灰桶分冷却桶和筛选桶,分别有独立的传动系统,冷却桶的转速为2转/分钟,分冷却区和球磨区;筛选桶的转速为0-25转/分钟(电磁调速),卸灰口分3-4个,分别为细、中、粗灰。

     筛选式冷灰桶的冷却方式为循环水喷淋,设备基础为循环冷却水池,通过水泵、喷淋水管将冷却水均匀布满冷却桶身,热渣通过桶身与冷却水进行热交换,冷却水温应不大于40℃,以保证热渣的冷却效果。如热渣处理量太大,也可考虑采用外接循环水。

     回转炉出来的热渣倒入半圆渣斗后用旋转叉车送进冷灰桶口,通过冷却桶外的冷却水喷淋达到快速冷却,冷却后进入冷灰桶后端的球磨区,经球磨后将积块的粗块砸碎砸细,将细颗粒的铝珠砸扁,然后通过筛选区,将60目等级的细灰筛出(铝含量<3%),再分选出φ12mm以下的中颗粒(铝含量约20-25%)和φ12mm以上的粗颗粒(铝含量约10-15%),如铝渣中含铁较多,可在粗颗粒卸灰口加装磁选机,将铁类物质挑选出来。

     筛选式冷灰桶冷却筛选出来的细、中、粗颗粒可以按需要处理,细灰含铝量不高,直接外卖处理,中灰和除铁后的粗灰可以重新加入回转炉,既作为冷却剂,又可以二次提炼。与回转炉配套循环操作,可以使铝渣的回收率得到最大化,经济效益十分明显。

     LHT系列筛选式冷灰桶按桶身直径分LHT1200mm/1600mm/1900mm三个系列,每个系列按设备长度又分为8M/11M/13M/15/M/17M,按配套回转炉的吨位、数量及车间布局选型。如LHT-1200-8M、LHT-1600-15M、LHT-1900-17M等。

HZL系列筛选式冷灰桶技术参数
序号 规格型号 LHT-1200-8M LHT-1600-11/13/15/17M LHT-1900-8/15/17M
1 外形尺寸 2000*8000mm 2600*(11000—17000mm) 3000*(8000—17000mm)
2 桶身直径 φ1200mm φ1600mm φ1900mm
3 处理能力(吨/小时) 0.5-1 2.0-3.0 3.0-5.0
4 桶体倾角 1-1.5°
5 进料方式 旋转叉车
6 冷却桶身长度 5000mm 8000—13500mm 5000—13500m
7 冷却桶转速 2r/min 2.5r/min 2.5r/min
8 驱动方式 链轮链条传动
9 冷却桶传动电机功率 7.5KW 11KW 11-15KW
10 冷却方式 循环水喷淋
11 水泵电机功率 3KW 3-4KW 4-5.5KW
12 冷却循环水量 25-30m3/h 25-40m3/h 30-50m3/h
13 筛选桶身长度 3000mm 4500mm 45000mm
14 筛选桶转速 0—25r/min(电磁调速)
15 筛选桶电机功率 3KW 4KW 5.5KW
16 筛选等级 2-3级 3-4级 3-5级
17 卸料方式 直接装袋(或装箱)处理
18 蒸汽罩 202/304不锈钢
19 球磨钢球 / φ220*10个 φ220*10个
20 配套除尘风量 15000m3/h
21 配套除尘管道 前吸罩φ520mm/后吸罩φ420mm
22 吸罩烟气温度 <130℃
23 总重量 10吨 15—23吨 15-28吨
 
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